產(chǎn)品分類(lèi)
NICKLESS 108無(wú)鉛無(wú)鎘化學(xué)鍍鎳
NICKLESS108是一種不含鉛和鎘的微酸性化學(xué)鍍鎳,能鍍出光亮和抗腐蝕的鍍層,依據(jù)操作參數(shù)含磷量幾乎7-10%.特性:—不含鉛和鎘—鍍層光亮—槽液超長(zhǎng)壽命(超過(guò)7個(gè)循環(huán))—穩(wěn)定的沉積速度(高至25微米/小時(shí))—抗腐蝕性的鎳磷鍍層—容易控制—自動(dòng)調(diào)整工藝—只需一種添加劑配制操作參數(shù)?范圍最佳鎳5.5-6.5g/L6.0g/L次亞磷酸鈉25.0-35.0g/L30.0g/L溫度87-92℃88℃pH新配置4.6pH舊槽液4.7-5.2負(fù)載量0.5-2.4dm2/L1.0dm2/L攪拌:建議溫和空氣攪拌沉積速率:15-25微米/小時(shí)(根據(jù)溫度)槽液壽命:根據(jù)操作條件超過(guò)7個(gè)循環(huán)鍍層參數(shù):???鎳含量(重量%):90-93??????磷含量(重量%):7-10??????硬度:500-600HV100(沉積層)槽液配置:????NICKLESS108A劑:????400ml/L純水:?????????600ml/L配置程序:????1.?加50%純水清洗鍍槽2.加所需量的NICKLESS108A劑,然后充分混合3.?加純水至額定水位4.?打開(kāi)過(guò)濾,讓槽液循環(huán)過(guò)濾15分鐘5.分析鎳含量,如有需要調(diào)整至6g/L6.量度pH并調(diào)整至4.6,使用試劑級(jí)的氫氧化銨或10%硫酸進(jìn)行調(diào)整7.加熱至工作溫度設(shè)備:?????槽:??不銹鋼(17/11/2.5鉻-鎳-鉬不銹鋼),建議陽(yáng)極保護(hù)。PTEE或者磨光和不含顏料的PP槽或內(nèi)襯能耐熱的材質(zhì)都可以。加熱:?加熱器使用瓷制,PVDF或陽(yáng)極保護(hù)的不銹鋼。溫控+/-1℃。在強(qiáng)烈攪拌下,最高加熱量約3W/cm2(即是在加熱器底下分布空氣攪拌),限制加熱能力是要避免局部過(guò)熱、鎳自沉降或還原劑失衡。過(guò)濾:?每小時(shí)8-10個(gè)循環(huán)過(guò)濾是很重要的,所有接觸槽液的材質(zhì)都需要耐熱的塑料或陽(yáng)極保護(hù)的不銹鋼。根據(jù)使用情況,應(yīng)該用1-10微米的濾芯。攪拌:機(jī)械攪拌。如使用浸泡式加熱器,建議在加熱器的附近攪拌。排風(fēng):應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)裝置,鍍槽不用時(shí)應(yīng)蓋好,避免受污染。設(shè)備的準(zhǔn)備:????1.?槽和周邊配件:配置槽液前,鍍槽和配件應(yīng)徹底剝洗和表調(diào),參照以下方法2.?剝洗液:硝酸?????400ml/L(30%v/v)3.??表調(diào)液:氫氧化鈉?20ml/L(30%v/v)4.??程序:a.將槽內(nèi)剩余的化學(xué)鍍鎳工作液抽到備用槽b.用自來(lái)水充分清洗鍍槽和配件,利用過(guò)濾機(jī)循環(huán)水洗。任何沉積物殘留都會(huì)影響鍍液的壽命和剝洗液的效能c.?排水d.?加剝洗液至鍍槽,使用泵不斷循環(huán)三個(gè)小時(shí)e.?讓剝洗液靜止過(guò)夜或直至所有金屬鎳都被剝洗,加熱裝置和泵都再被鈍化f.?抽移剝洗液至備用槽g.用自來(lái)水充分清洗并使用過(guò)濾機(jī)循環(huán)清洗h.排水i.加表調(diào)液至鍍槽并循環(huán)過(guò)濾30分鐘j.檢查表調(diào)液的pH,如低于7.0,加氫氧化銨并繼續(xù)循環(huán),重復(fù)此工序直至pH大于7.0k.排掉表調(diào)液l.用自來(lái)水充分清洗鍍槽、泵、過(guò)濾裝置等m.?排水n.用純水作最后一道水洗5.不銹鋼的準(zhǔn)備鈍化方法(不銹鋼)或清洗處理(溶解鎳自沉積)之后,建議在最后一道水洗時(shí)檢查有否殘留硝酸鹽,可使用MERCK“NitrateTest”,#1.10020.0001試紙。維護(hù):?鎳和次亞磷酸鈉的濃度必須保持在操作參數(shù)的范圍,分析方法見(jiàn)NICKLESS108分析方法。補(bǔ)充:???每沉積1g鎳,添加:—?13.5ml??????NICKLESS108B—?13.5ml??????NICKLESS108C—?1.0mlNICKLESS108B含0.370g還原劑—?1.0mlNICKLESS108C含0.074g鎳—?1.0g還原劑約等如2.7mlNICKLESS108B—?1.0g鎳約等如13.5mlNICKLESS108C備注:????—?只按鍍液的工作容量來(lái)分析—?在強(qiáng)烈攪拌下慢慢補(bǔ)充添加劑—?永遠(yuǎn)不可直接添加在加熱器或工件上—?不能一次性添加多于20%v/v,如需進(jìn)行大量補(bǔ)充,應(yīng)該以10%v/v遞增方式,添加同時(shí)進(jìn)行化學(xué)鍍鎳消耗NICKLESS108D108D劑是輔助劑,用來(lái)幫助穩(wěn)定和/或增加鍍層光亮度。過(guò)量添加108D會(huì)降低沉積速度和斷續(xù)鍍。正常情況,足夠穩(wěn)定劑是通過(guò)108B和108C來(lái)補(bǔ)充。PHNICKLESS108化學(xué)鍍鎳工作液的pH應(yīng)維持在4.6-5.2,應(yīng)在室溫量度pH值。使用125ml/L(12.5%v/v)試劑級(jí)的氫氧化銨來(lái)提高pH值。使用100ml/L(10%v/v)試劑級(jí)的硫酸來(lái)降低pH值。當(dāng)在工作溫度調(diào)整pH值時(shí),應(yīng)少量及均勻地加在整個(gè)工作液表面。??溫度操作溫度應(yīng)維持在87-92℃,低于87℃會(huì)降低沉積速率,超過(guò)92℃會(huì)致使槽壁自沉積或鍍液崩解。當(dāng)停產(chǎn)時(shí),應(yīng)降低溫度。避免熱分解損耗。裝載量NICKLESS108工作液的裝載量應(yīng)保持在0.5-2.4dm2/L,本工藝對(duì)裝載量的容忍度極高,但長(zhǎng)期低于0.25dm2/L,會(huì)降低沉積速率,大于2.5dm2/L則超過(guò)穩(wěn)定值,會(huì)降低初始沉積速度和導(dǎo)致鍍液不穩(wěn)定。---------------------V1.2TC20120823
所屬分類(lèi):
化學(xué)鎳
關(guān)鍵詞:
電鍍
產(chǎn)品詳情
概述 ;
NICKLESS 108是一種不含鉛和鎘的微酸性化學(xué)鍍鎳,能鍍出光亮和抗腐蝕的鍍層,依據(jù)操作參數(shù)含磷量幾乎7-10%.
特性:
— 不含鉛和鎘 — 鍍層光亮
— 槽液壽命長(zhǎng)(超過(guò)7個(gè)循環(huán))
— 穩(wěn)定的沉積速度(高至25微米/小時(shí))
— 抗腐蝕性的鎳磷鍍層
— 容易控制
— 自動(dòng)調(diào)整工藝
— 只需一種添加劑配制
操作參數(shù)
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范圍 |
最佳 |
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鎳 |
5.5-6.5g/L |
6.0g/L |
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次亞磷酸鈉 |
25.0-35.0g/L |
30.0g/L |
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溫度 |
87-92℃ |
88℃ |
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pH新配置 |
4.6 |
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pH舊槽液 |
4.7-5.2 |
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負(fù)載量 |
0.5-2.4dm²/L |
1.0dm²/L |
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攪拌: |
建議溫和空氣攪拌 |
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沉積速率: |
15-25微米/小時(shí)(根據(jù)溫度) |
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槽液壽命: |
根據(jù)操作條件超過(guò)7個(gè)循環(huán) |
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鍍層參數(shù):
鎳含量(重量%):90-93
磷含量(重量%):7-10
硬度:500-600HV100(沉積層)
槽液配置:
NICKLESS 108 A劑: 400ml/L
純水: 600ml/L
配置程序:
1. 加50%純水清洗鍍槽
2. 加所需量的NICKLESS 108A劑,然后充分混合
3. 加純水至額定水位
4. 打開(kāi)過(guò)濾,讓槽液循環(huán)過(guò)濾15分鐘
5.分析鎳含量,如有需要調(diào)整至6g/L
6.量度pH并調(diào)整至4.6,使用試劑級(jí)的氫氧化銨或10%硫酸進(jìn)行調(diào)整
7.加熱至工作溫度
設(shè)備:
槽: 不銹鋼(17/11/2.5 鉻-鎳-鉬不銹鋼),建議陽(yáng)極保護(hù)。PTEE或者磨光和不含顏料的PP槽或內(nèi)襯能耐熱的材質(zhì)都可以。
加熱: 加熱器使用瓷制,PVDF或陽(yáng)極保護(hù)的不銹鋼。溫控+/- 1℃。在強(qiáng)烈攪拌下,最高加熱量約3W/cm²(即是在加熱器底下分布空氣攪拌),限制加熱能力是要避免局部過(guò)熱、鎳自沉降或還原劑失衡。
過(guò)濾: 每小時(shí)8-10個(gè)循環(huán)過(guò)濾是很重要的,所有接觸槽液的材質(zhì)都需要耐熱的塑料或陽(yáng)極保護(hù)的不銹鋼。根據(jù)使用情況,應(yīng)該用1-10微米的濾芯。
攪拌:機(jī)械攪拌。如使用浸泡式加熱器,建議在加熱器的附近攪拌。
排風(fēng):應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)裝置,鍍槽不用時(shí)應(yīng)蓋好,避免受污染。
設(shè)備的準(zhǔn)備:
1. 槽和周邊配件:
配置槽液前,鍍槽和配件應(yīng)徹底剝洗和表調(diào),參照以下方法
2. 剝洗液:
硝酸 400ml/L(30%v/v)
3. 表調(diào)液:
氫氧化鈉 20ml/L(30%v/v)
4. 程序:
a.將槽內(nèi)剩余的化學(xué)鍍鎳工作液抽到備用槽
b.用自來(lái)水充分清洗鍍槽和配件,利用過(guò)濾機(jī)循環(huán)水洗。任何沉積物殘留都會(huì)影響鍍液的壽命和剝洗液的效能
c. 排水
d. 加剝洗液至鍍槽,使用泵不斷循環(huán)三個(gè)小時(shí)
e. 讓剝洗液靜止過(guò)夜或直至所有金屬鎳都被剝洗,加熱裝置和泵都再被鈍化
f. 抽移剝洗液至備用槽
g.用自來(lái)水充分清洗并使用過(guò)濾機(jī)循環(huán)清洗
h.排水
i.加表調(diào)液至鍍槽并循環(huán)過(guò)濾30分鐘
j.檢查表調(diào)液的pH,如低于7.0,加氫氧化銨并繼續(xù)循環(huán),重復(fù)此工序直至pH大于7.0
k.排掉表調(diào)液
l.用自來(lái)水充分清洗鍍槽、泵、過(guò)濾裝置等
m. 排水
n.用純水作最后一道水洗
5.不銹鋼的準(zhǔn)備
鈍化方法(不銹鋼)或清洗處理(溶解鎳自沉積)之后,建議在最后一道水洗時(shí)檢查有否殘留硝酸鹽,可使用MERCK“Nitrate Test”, #1.10020.0001試紙。
維護(hù): 鎳和次亞磷酸鈉的濃度必須保持在操作參數(shù)的范圍,分析方法見(jiàn)NICKLESS 108分析方法。
補(bǔ)充: 每沉積1g鎳,添加:
— 13.5ml NICKLESS 108 B
— 13.5ml NICKLESS 108 C
— 1.0ml NICKLESS 108 B含0.370g還原劑
— 1.0ml NICKLESS 108 C含0.074g鎳
— 1.0g 還原劑約等如2.7ml NICKLESS 108 B
— 1.0g 鎳約等如13.5ml NICKLESS 108 C
備注:
— 只按鍍液的工作容量來(lái)分析
— 在強(qiáng)烈攪拌下慢慢補(bǔ)充添加劑
— 永遠(yuǎn)不可直接添加在加熱器或工件上
— 不能一次性添加多于20% v/v,如需進(jìn)行大量補(bǔ)充,應(yīng)該以10% v/v遞增方式,添加同時(shí)進(jìn)行化學(xué)鍍鎳消耗
NICKLESS 108 D
108 D劑是輔助劑,用來(lái)幫助穩(wěn)定和/或增加鍍層光亮度。過(guò)量添加108 D 會(huì)降低沉積速度和斷續(xù)鍍。正常情況,足夠穩(wěn)定劑是通過(guò)108 B和108 C來(lái)補(bǔ)充。
PH
NICKLESS 108 化學(xué)鍍鎳工作液的pH應(yīng)維持在4.6-5.2,應(yīng)在室溫量度pH值。
使用125ml/L(12.5% v/v)試劑級(jí)的氫氧化銨來(lái)提高pH值。
使用100ml/L(10% v/v)試劑級(jí)的硫酸來(lái)降低pH值。
當(dāng)在工作溫度調(diào)整pH值時(shí),應(yīng)少量及均勻地加在整個(gè)工作液表面。
溫度
操作溫度應(yīng)維持在87-92℃,低于87℃會(huì)降低沉積速率,超過(guò)92℃會(huì)致使槽壁自沉積或鍍液崩解。
當(dāng)停產(chǎn)時(shí),應(yīng)降低溫度。避免熱分解損耗。
裝載量
NICKLESS 108 工作液的裝載量應(yīng)保持在0.5-2.4dm²/L,本工藝對(duì)裝載量的容忍度極高,但長(zhǎng)期低于0.25dm²/L,會(huì)降低沉積速率,大于2.5dm²/L則超過(guò)穩(wěn)定值,會(huì)降低初始沉積速度和導(dǎo)致鍍液不穩(wěn)定。
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Nickless 101 化學(xué)鍍鎳
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