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編號(hào)

品名

商品簡(jiǎn)介

35471

DNC471是無鉛化學(xué)鍍鎳工藝。其鍍層是完全不含鉛的鎳磷合金。鍍層光亮，高耐磨。特別適合功能性鍍件。突出之處為極容易控制。具有極高的容忍性。鍍層的機(jī)械性質(zhì)硬度：????570HV0.05±50??????????????????熱處理后（1小時(shí)，400℃）可達(dá)1,000HV0.05±50.膨脹系數(shù)：??????1.5-2.0%.彈性系數(shù)：??????170-200kN/mm2耐磨性：???泰伯磨耗CS10:大約.30-40毫克/1000轉(zhuǎn)內(nèi)應(yīng)力：???低應(yīng)力(<30N/mm2)(內(nèi)應(yīng)力分析儀)耐腐性符合定制50966四級(jí)：定制50018凱斯特納測(cè)試SFW2.0>7循環(huán)定制50021醋酸鹽水噴霧測(cè)試：>480小時(shí)符合硝酸測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（0.5分鐘反應(yīng)時(shí)間HNO365%,RT沒有變色）對(duì)化學(xué)反應(yīng)有很高的抵抗性。鍍層的物理性質(zhì)密度(含磷10-14%)：???????????7.9-8.2kg/dm3熔點(diǎn)：????????????????????????????1140-1170K電阻：????????????????????????????約4.9x10μΩcm(4點(diǎn)測(cè)試)導(dǎo)熱性：????????????????????????0.04W/(cm℃)??????線性熱膨脹系數(shù)：?????????12-13×10-61/℃含磷量：????????????????????????10-14%（用AAS化學(xué)測(cè)定）平衡靜電勢(shì)：????????????????-0.005至+0.02V（50克/公升氯化鈉，pH3,飽和空氣）DNC471適合做所有金屬的表層。可用于掛鍍和滾鍍。沉積率約10±２μｍ／ｈ．DNC471　以四種濃縮液供應(yīng)：DNC471開缸液Ａ(35471)DNC471開缸液B(35472)DNC471補(bǔ)充液１號(hào)(35473)DNC471補(bǔ)充液２號(hào)(35474)新開缸需用：DNC471開缸液Ａ和Ｂ。平時(shí)補(bǔ)充需用：??????DNC471補(bǔ)充液１號(hào)和補(bǔ)充液２號(hào)。稀氨水和碳酸鈉溶液。緩沖液10。渡槽及設(shè)備??????一般的化學(xué)鍍鎳設(shè)備都可用。耐熱塑料（95℃）或配備陽(yáng)極保護(hù)的不銹鋼。加熱器材料應(yīng)使用PTFE或不銹鋼蒸汽管，或用沉浸式電加熱器（套管：陽(yáng)極保護(hù)的不銹鋼，玻璃或PTFE）．??????必須有相應(yīng)的抽氣系統(tǒng)。生產(chǎn)間歇時(shí)，必須使用槽蓋以阻止蒸發(fā)損失及避免周圍空氣里的灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。過濾和攪拌鍍液的連續(xù)過濾有助于得到最理想的鍍層。與鍍液有接觸的過濾系統(tǒng)部件所用的材料必須是耐高溫及耐化學(xué)品的。過濾流量必須至少每小時(shí)10－14個(gè)鍍液循環(huán)。濾芯或?yàn)V袋應(yīng)使用３μｍ的聚丙烯。如果不使用連續(xù)過濾，濾芯應(yīng)用１μｍ的。鍍液的配制用濃硝酸處理渡槽及所有可能與鍍液接觸的設(shè)備，然后先用普通水后用蒸餾水徹底清洗干凈。檢查經(jīng)過濾機(jī)出來的水，其導(dǎo)電率不可超過10μＳ．-?????????加入50％蒸餾水或純水（導(dǎo)電率小于５μＳ）。-?????????開動(dòng)過濾系統(tǒng)，然后：-?????????加入20％體積比的DNC471開缸液Ａ．-?????????加入20％體積比的DNC471開缸液B-?????????加入10％體積比的緩沖液10。-?????????調(diào)整pH至4.4－4.8。（用碳酸鈉或氨水）-?????????加熱至操作溫度，檢驗(yàn)pH讀數(shù)。工作條件溫度：???????90－94℃pH：??????????4.4－4.8鎳含量：?5.0±0.6克/升還原劑：???40±5克/升???工作負(fù)載：??????0.2－1.0平方分米／升沉積率：???10±2μｍ／小時(shí)（可因pH和溫度而不同）攪拌：???????部分?jǐn)嚢栌袔椭?，但不是至關(guān)重要的。補(bǔ)充用的溶液：　DNC471補(bǔ)充液１號(hào)????????120克/升　鎳DNC471補(bǔ)充液2號(hào)????????648克/升　次亞磷酸鈉15％氨水????????????????????????600毫克/升　氨水或碳酸鈉溶液????????????????75克/升　??????碳酸鈉?添加比例：　1︰1︰0.44（DNC471補(bǔ)充液１號(hào)∶DNC471補(bǔ)充液2號(hào)15％氨水）　　　　　或1︰1︰2.4（DNC471補(bǔ)充液１號(hào)∶DNC471補(bǔ)充液2號(hào)∶碳酸鈉溶液）?操作注意事項(xiàng)：當(dāng)渡槽不工作時(shí)，建議讓鍍液冷卻至低于40℃，這將有助于確保最長(zhǎng)的服務(wù)周期（8個(gè)金屬循環(huán)）和溶液的穩(wěn)定性。如果鍍件全是鋁金屬素材，渡槽壽命就取決于分解產(chǎn)物磷化物的累積量和鋅雜質(zhì)的量。原合金可鍍最多6個(gè)金屬循環(huán)。而鋁合金經(jīng)沉鋅處理，可以提高結(jié)合力。然而，鋅離子的帶入在鍍液中的含量不可超過50毫克/公升。鍍件材料DNC471可用于所有鐵合金（鋼，不銹鋼等），鎳鐵合金，銅合金，銅鎳合金，鋁合金及其衍生物。本公司樂意提供特定的前處理指引。操作溫度正常的操作溫度在90和94℃間。最佳的起始溫度是90℃。較低的溫度降低沉積率。在加溫或冷卻時(shí)，鍍液需攪拌以避免受熱不均勻。鍍槽的維護(hù)在正常的工作條件下,每公升的DNC471補(bǔ)充液1號(hào)可沉積67平方分米25μｍ。其它補(bǔ)充劑按添加比例添加。每次添加不得超過總金屬含量的20%。添加必須是少量的，緩慢的，有規(guī)律的。大鍍槽最好使用自動(dòng)pH調(diào)整和鎳濃度控制系統(tǒng)。注意：如果萬(wàn)一次亞磷酸鈉的濃度偏差超過2.0克/公升（如37克/升），補(bǔ)充劑2號(hào)必須逐步添加以補(bǔ)充不夠的分量，每次增加的次亞磷酸鈉的含量決不能超過2.0克/升。添加的間隔時(shí)間至少要超過30分鐘。建議每天分析兩次鎳金屬含量和還原劑的濃度。當(dāng)鍍液消耗5.0克/升的鎳金屬時(shí)，就完成了1個(gè)金屬循環(huán)。大約添加42.0毫升/升的DNC471補(bǔ)充劑1號(hào)也就完成了1個(gè)金屬循環(huán)。pH值工作范圍在4.4與4.8之間。新槽的pH值是4.4-4.5。鍍液pH的測(cè)定是以電子pH計(jì)在20℃時(shí)測(cè)定的。PH值的校正降低pH：?添加少量的10%稀硫酸（60毫升/升濃硫酸）。升高pH:??添加少量的約15%的氨水（600毫升/升濃氨水）。分析方法請(qǐng)向本公司技術(shù)部查詢。____________V3.020140922

DNM-4P

DNM-4 是可直接用于鎂合金的化學(xué)鍍鎳工藝，可運(yùn)用于AM50，AZ61以及AZ91等鎂合金。DNM-4為一種四階段工藝，與傳統(tǒng)的多步驟工藝相比較為簡(jiǎn)便。整個(gè)工藝操作無須使用鉻酸。?工藝步驟?1.堿性除油AIMT除油劑45-55℃280-320秒2.清洗???3.活化?????含氟化物18-25℃20-120秒4.清洗???5.鎂酸蝕指定試劑38-42℃4-6分鐘6.清洗???7.活化含氟化物18-25℃20-120秒8.清洗???9.鎂酸蝕特殊配方38-42℃1.5-2分鐘10.清洗???11.化學(xué)鎳鍍DNM-486-94℃4-14分鐘(1-30um)12.清洗???13.干燥????所需要的機(jī)械前處理包括：研磨，以及金剛石珠和玻璃珠打磨。務(wù)必小心確保該噴沙劑為鎂合金專用。底材必須不含有以下物質(zhì)：鉻酸鹽，短暫性的腐蝕層，切割或研磨的輔助劑，油類或是任何含有硅的處理輔助劑。?堿性除油AIMT除油劑是一種可應(yīng)用于AM50，AM61和AZ91等鎂合金表面的堿性除油試劑，可除去多種鎂合金表面雜質(zhì)。?設(shè)備及工作參數(shù)?槽的材質(zhì)不銹鋼，鋼鐵以及其他適合堿性溶液的材質(zhì)。掛具必須使用完全屏蔽的掛具。加熱聚四氟乙烯，不銹鋼，浸入式加熱器或者用鋼制的加熱設(shè)備。攪拌為了保證較為徹底的除油，推薦使用溫和的攪拌。溫度50℃（45-55℃）處理時(shí)間：280-320秒?維護(hù)溶液應(yīng)在有規(guī)律定時(shí)檢測(cè)，補(bǔ)充AIMT除油劑所需濃度。當(dāng)溶液所產(chǎn)生的雜質(zhì)含量過高并嚴(yán)重影響了除油效果時(shí)，須更換溶液并重新按照原有比例配制新溶液。?活化??????????????????????????????????????所使用的活化劑是一種含有氫氟酸的酸性溶液，特別應(yīng)用于活化鎂合金表面。?設(shè)備及工作指數(shù)?槽的材質(zhì)聚丙烯或聚乙烯加熱聚四氟乙烯，電子浸入加熱器或蒸汽加熱設(shè)備排氣需要攪拌需要溫度18-25℃處理時(shí)間1）55-65秒????2）115-25秒?配置100L活化溶液?純水70LDNM-4活化鹽10kgDNM-4活化酸20L1.往槽內(nèi)注入約70%的純水。2.小心加入DNM-4活化鹽并攪拌。繼續(xù)攪拌至完全溶解。3.小心加入DNM-4活化酸并攪拌（強(qiáng)酸）。4.用純水稀釋添加至所需的工作體積并充分混合。并使溶液冷卻至室溫。?維護(hù)須有規(guī)律定時(shí)檢測(cè)溶液的pH值。當(dāng)出現(xiàn)pH值大于3.7的情況時(shí)，須用DNM-4活化酸調(diào)節(jié)pH值至3.5。槽液的壽命取決于所產(chǎn)生的雜質(zhì)的多少以及所需要的腐蝕率。但依照基本的規(guī)則，每L的槽液在處理完60-70dm2時(shí)必須被更換。必須小心操作防止酸霧產(chǎn)生。?廢水處理清洗水以及槽濃縮液中都含有氟化物。往廢棄液中加入石灰乳大約在pH值為8.5-9.5時(shí)將會(huì)產(chǎn)生氟化物沉淀。在處理過程中，必須使得溶液有充足的反應(yīng)時(shí)間，至少應(yīng)為60分鐘。再進(jìn)行過濾，過濾后的殘余必須作為特殊的廢棄物品進(jìn)行拋棄。?鎂酸蝕鎂酸蝕液含有一種酸鹽和一種添加劑，用于鎂合金在化學(xué)鍍鎳前的表面調(diào)整。?設(shè)備及工作指數(shù)?槽的材質(zhì)聚丙烯，聚乙烯或PVC加熱聚四氟乙烯，玻璃或陶瓷浸入加熱器或蒸汽加熱設(shè)備排氣需要過濾需要,濾蕊為5um攪拌需要溫度40℃（38-42℃）處理時(shí)間1）4-6分鐘????????????2）1.5-2分鐘?????????配置100L鎂酸蝕溶液?純水85LDNM-4酸鹽10kgDNM-4添加劑SK5L?維護(hù)每升的溶液最多可用于處理60-70dm2金屬表面。必須小心操作防止酸霧產(chǎn)生。?廢水處理所有的清洗液以及槽液均含有絡(luò)合劑，必須無一例外的使用特殊方法處理。當(dāng)pH值小于1時(shí)，應(yīng)使用鹽酸。在使溶液充分反應(yīng)4小時(shí)后，絡(luò)合劑已被充分分解。該溶液才能排放入廢水處理設(shè)備。_____________V2.0TC20110107本說明書為中文譯本，只供參考，應(yīng)以英文版為準(zhǔn)。本說明書上所有建議，是根據(jù)信賴的實(shí)驗(yàn)室資料編成，由于不同的生產(chǎn)設(shè)備及工藝條件，可能會(huì)造成效果的差異，本公司并不承擔(dān)任何責(zé)任。本說明書的所有內(nèi)容不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)。

35004

DNM-4化學(xué)鍍鎳是專門用在鎂合金，高耐久性和耐防腐蝕性的半光亮化學(xué)鍍鎳工藝。鍍層的磷含量在5%-8%。???DNM-4可運(yùn)用于滾鍍和掛鍍。沉積率一般在13-16um/h。（在確保完全遵守操作規(guī)范的前提下）DNM-4工藝需依靠三種液體溶劑：?????開缸時(shí)需要DNM-4開缸劑，DNM-4補(bǔ)給劑1和DNM-4活化鹽。?????其中用于補(bǔ)給的DMN-4補(bǔ)給劑1和2須加氨水濃縮或稀釋。槽及設(shè)備???DNM-4工藝可使用現(xiàn)有的為化學(xué)鍍鎳的設(shè)備，該設(shè)備的材料必須是耐高溫塑料（可耐95℃的高溫或是有陽(yáng)極保護(hù)的不銹剛材質(zhì)。加熱需使用聚四氟乙稀或不銹鋼材質(zhì)的加熱管，或是浸入式電子加熱器（材質(zhì)可用玻璃或者四氟乙稀，或者有陽(yáng)極保護(hù)的不銹剛材質(zhì)）。必須安裝排氣通風(fēng)裝置使得多余的噴霧以及蒸汽得以排處。為防止工作溫度或接近工作溫度時(shí)，槽液的蒸發(fā)，必須在工作間歇時(shí)給工作槽蓋上蓋子，這么做同時(shí)也能阻止周圍空氣中的灰塵或者其他雜質(zhì)進(jìn)入工作槽。過濾及鍍液的攪拌連續(xù)不斷的過濾在DNM-4電解液有助于保證獲得最佳的鍍層。過濾器上有接觸到DNM-4電解液的部件應(yīng)使用耐腐蝕性的塑料或是不銹鋼制造而成，不鏽鋼必須有陽(yáng)極保護(hù)。過濾器需由一個(gè)離心浸入式水泵以及過濾裝置組成，浸入式水泵可使鍍液攪動(dòng)。為使新配置的溶液達(dá)到最佳的混合程度，必須保證每小時(shí)循環(huán)15-20%體積的鍍液。對(duì)于過濾器，由于必須連續(xù)工作，我們推薦使用由聚丙稀制成的3um筒狀過濾器，在工作間歇時(shí)使用1um過濾芯。操作參數(shù)鍍液配制：?蒸餾水或純水（導(dǎo)電率<5us）60%槽體DNM-4開缸劑10%槽體DNM-4補(bǔ)給劑5%槽體pH最高為10的氨水溶液DNM-4活化鹽15g/l每開缸10L所必須的DNM-4活化鹽必須先溶解100L的電解液中。在開缸后，為調(diào)節(jié)pH值到指定的范圍可大約90℃在使用濃氨水進(jìn)行調(diào)節(jié)。?補(bǔ)給：DNM-4補(bǔ)給劑1100g/l鎳?DNM-4補(bǔ)給劑2648g/l次磷酸鈉??360mg/l穩(wěn)定劑（醋酸鹽）?pH值調(diào)節(jié)劑氨水（濃或稀釋的）配比率：Repl.1：Repl.2=1：0.733工作溫度：86-94℃pH值8.0±0.2（在20℃時(shí)電子測(cè)量）?校正可在90℃時(shí)調(diào)整到7.0±0.2鎳的含量：5.0±0.5g/l還原劑：18±3g/l穩(wěn)定劑：2.7mg/l（2-4mg/l）裝載量：0.2-1.2dm2/l沉積速度：13-16um/h（取決于pH值、溫度等），在平均2-3個(gè)周期后，在升高工作溫度時(shí)沉積速度可保持在10-15um/h。攪拌：可使用攪拌，但并不是一定必要。開缸在第一次DNM-4鍍槽新開缸之前，所有有接觸到DNM-4電解液的設(shè)備部件必須先用濃硝酸處理。在充分用水或者蒸餾水充分清洗后，必須檢查殘留在過濾器中的水質(zhì)，其達(dá)電率必須小于5us。開缸所必須體積的蒸餾水（導(dǎo)電率小于5us）必須在開缸前準(zhǔn)備好。在過濾循環(huán)設(shè)備開啟后，DNM-4開缸所需要的化學(xué)品需先添加（開缸劑和補(bǔ)給劑1）。再使用濃氨水調(diào)整pH到10然后加入事先溶解好的DNM-4活化鹽。在加熱到工作溫度后，需再次檢查pH值。說明再認(rèn)真的進(jìn)行了前處理后，只需將進(jìn)行化學(xué)鍍鎳的工件簡(jiǎn)單的浸入DNM-4鍍液中，并保證足夠長(zhǎng)的時(shí)間以取得所要求的鍍層厚度。為了取得最佳的附著力，須進(jìn)行加熱處理。最佳的處理溫度為180℃，時(shí)間為30分鐘。最少4um厚度的鍍層是下一步使用通電電鍍系統(tǒng)的基本要求。對(duì)于進(jìn)行了已進(jìn)行加熱處理使用DNM-4化學(xué)鍍鎳的工件，同樣也由于氰化物鍍銅時(shí)所產(chǎn)生的電鍍雜質(zhì)的原因，必須使用以下步驟處理：?熱除油（具體步驟請(qǐng)參照DNM-4前處理工藝）處理時(shí)間：280-320秒活化（具體步驟請(qǐng)參照DNM-4前處理工藝）處理時(shí)間：55-65秒警告：請(qǐng)勿使用電解除油！在活化時(shí)請(qǐng)勿超時(shí)！直流電氰化物鍍銅鍍層的厚度應(yīng)至少在8-10um，取決于工件的粗糙程度。越厚的銅鍍層越可增加整個(gè)工藝的可靠當(dāng)性。當(dāng)DNM-4不需使用時(shí)，建議將它冷藏存放，（40℃以下），以此使得鍍液的壽命達(dá)到最長(zhǎng)（6-8個(gè)使用周期）并可增加鍍液的穩(wěn)定性。底材DNM-4是一種特別運(yùn)用于鎂合金的化學(xué)鍍鎳工藝。RIAG非常樂意提供所涉及到的各種前處理所使用詳細(xì)說明。溫度正常的工作溫度在86到94℃之間。最佳的工作溫度為90℃。過低的溫度將會(huì)將會(huì)降低沉積率。為了避免局部過熱或過低，在加熱和冷卻的過程中需要攪動(dòng)DNM-4鍍液。槽液的維護(hù)為了保證最佳的沉積率要求使的鍍槽的各項(xiàng)指數(shù)需嚴(yán)格維持在工作指數(shù)范圍內(nèi)。在正常工作指數(shù)下，每50dm225um厚度的鍍層需使用DNM-4補(bǔ)給液11L。對(duì)于1體積的DNM-4補(bǔ)給液1，需加入0.733體積的DNM-4補(bǔ)給液2和濃氨水。務(wù)必使得在添加補(bǔ)給時(shí)，鍍液所需的鍍液的濃度波動(dòng)不超過正常濃度的10%（請(qǐng)參照工作指數(shù)）。添加補(bǔ)充劑時(shí)必須緩慢，間歇的小劑量添加。在鍍槽體積較大時(shí)，須采用自動(dòng)pH計(jì)以及專用的鎳濃度控制系統(tǒng)。危險(xiǎn)及安全說明這部分的具體詳情請(qǐng)參照DNM-4開缸劑以及DNM-4補(bǔ)給劑1和DNM-4補(bǔ)給劑2物質(zhì)資料安全說明表。相關(guān)濃氨水的物質(zhì)資料安全說明表請(qǐng)聯(lián)系其供應(yīng)廠商。?DNM-4開缸劑為酸性，DNM-4補(bǔ)給劑1為堿性（pH為7.8-8.2）DNM-4補(bǔ)給劑2為弱堿性。DNM-4開缸劑以及DNM-4補(bǔ)給劑1和DNM-4補(bǔ)給劑2需儲(chǔ)存在10-25℃。當(dāng)溫度過低時(shí)候，應(yīng)會(huì)發(fā)生結(jié)晶的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)將溶液加熱到30℃，推薦在此過程中同時(shí)攪拌。?DNM-4開缸劑、DNM-4補(bǔ)給劑以及氨水溶液都不可接觸皮膚以及眼睛。如因事故不慎，請(qǐng)使用大量冷水沖洗，對(duì)于眼部灼傷，請(qǐng)盡快就醫(yī)。_____________V2.0TC20110107本說明書為中文譯本，只供參考，應(yīng)以英文版為準(zhǔn)。本說明書上所有建議，是根據(jù)信賴的實(shí)驗(yàn)室資料編成，由于不同的生產(chǎn)設(shè)備及工藝條件，可能會(huì)造成效果的差異，本公司并不承擔(dān)任何責(zé)任。本說明書的所有內(nèi)容不能作為侵犯版權(quán)的證據(jù)。

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